治疗方法
烘干
木材和其他木制品生产后通常含有大量水分，因此干燥对于使其进一步使用至关重要。适当的干燥减少了由于收缩和溶胀引起的尺寸变化的幅度，保护了木材免受微生物侵害，降低了重量和运输成本，为大多数整理和保存方法更好地准备了木材，并提高了强度。干燥是在露天的院子中或在封闭的窑炉中完成的。还存在其他干燥方法。
露天干燥的目的是在最短的时间内将木材的水分含量降低到天气条件允许的最低值，而不会产生缺陷。可达到的减湿水平取决于温度和相对湿度。风能减少所需的时间，但是直接接触雨雪会阻碍干燥的进行。
空气干燥场位于木材厂附近，在干燥的地方，空气流动不受高大的树木或建筑物的阻碍。地面上没有碎屑和植被，并为工作区域和空气流通提供了小巷。木材的底排保持在离地面约40厘米（16英寸）的位置，并在增加层数时提供空气流通的空间。机械打桩时，首先将木材堆放在包装中。通常在每个桩的顶部放置一个合适的屋顶，通常由低等级的木材或面板材料制成。从绿色状态风干至水分含量达到20％所需的时间，对于2.5厘米（1英寸）厚的木材，大约需要20到300天，具体取决于种类，地点和一年中的时间。
可以通过风扇来加速空气干燥，有时还可以结合低温加热。使用此技术时，将堆积的木材放在棚屋中。对于山毛榉，胡桃木和其他一些木材，在空气干燥之前要先蒸。这种做法通过增加干燥速率来减少干燥时间，同时使木材变黑，使其更适合用于家具。
窑炉干燥是在密闭的室内，在温度，相对湿度和空气循环的人工诱导和控制的条件下进行的。这种方法可以更快地将水分含量降低到与天气状况无关的水平。在2.5厘米（1英寸）厚的木材中，水分在2-15天内从20％降低到6％，在绿色环境下2-50天内降低到6％。热量通常是蒸汽在盘管中循环。相对湿度是通过允许蒸汽通过多孔管进入室内来控制的。这种控制调节了水分从木材中的排出，从而避免了诸如劈裂和翘曲之类的缺陷。为了获得令人满意的结果，需要进行空气运动以将热量从其来源传递到木材并带走蒸发的水分。空气循环是由窑内的风机产生的，有时是由放在外面的鼓风机产生的。
条件的调节通常是自动的，干燥是通过使用各种木材和各种厚度的实验得出的干燥时间表来完成的。日程安排从高湿度和低温开始，然后以高温和低湿度开始。随着水分去除的进行，木材样品会定期去除并称重。有时，水分含量是通过连接到水分仪的样品从窑炉外部读取的。窑干燥通常涉及40-75°C（约100-170°F）的温度。这样高的温度足以杀死昆虫，这是窑干燥相对于风干的另一个优势。
此外，木材可以通过特殊方法进行干燥，包括太阳能干燥（使用温室型干燥机或配备太阳能集热器的干燥机），高温干燥，除湿窑干燥（冷凝后的木材水分蒸发和潜热干燥）。再捕获并用于进一步蒸发），并在油中沸腾（干燥和保存的组合，通常使用杂酚油）。其他一些方法，例如用化学药品干燥（盐调味），有机蒸气（例如二甲苯），溶剂（特别是丙酮），高频电，离心，红外辐射，真空和微波，价格昂贵，而且昂贵。因此在商业上不适用。
